装卸机械的分类和主要器械是什么?装卸机械的主要性能?

 2020-07-24 16:12     |      by 深圳物流企业
  装卸机械是指起重机械,它是一种循环,间歇,运动的机械,用来垂直升降货物或实现货物的水平运动,以满足货物的装卸,转运等操作要求。它是现代企业实现出产过程和物流操作的机械化,自动化,改善了物料搬运条件,减轻了劳动强度,降低了运输成本,提高了出产效率,保证了操作质量,加快了车辆,船舶周转必不可少的重要机械设备。
 
  装卸机械(以下简称起重机械)种类很多,按照其结构,性能,装卸机械可分为轻型小型起重设备的四种基本类型,桥式起重机,悬臂起重机和举升机;按照其作用的数量,它可以分为单一作用和复杂作用。按照其使用范围,分为一般和特殊;按照用途,可分为货场起重机,港口起重机,仓库起重机,船舶起重机,卡车起重机,车间起重机,建筑起重机等场合起重机。
 
  术语“装卸机械”是指用于在短距离内移动,提升,装载,卸载和运输物料或货物的机械。

装卸机械的分类和主要器械是什么?装卸机械的主要性能?
 
  装卸机械的分类
 
  按机器的主要用途或结构特征分类:
 
  装卸机械可以分为起重机械,连续运输设备,装卸机械,特种装卸机械。
 
  (1)起重机械
 
  起重机械用于垂直或水平移动两倍的货物,以满足货物的装卸,转移和其他操作要求。
 
  (2)连续运输机械
 
  连续运输机械,也称为连续运输机械,是指从装载点到货物和机器的卸货沿一定路线的连续路线。
 
  (3)装卸车辆
 
  装卸搬运车辆是指依靠自身的操作和装卸机构的功能来实现水平搬运,短距离运输以及货物装卸的各种车辆。装卸车辆具有良好的机动性和实用性,广泛用于仓库,港口,车站,货场,车间,仓房,隔间和集装箱。
 
  按照机器的工作道理
 
  (1)叉车类别包括各种普通叉车和特殊叉车。
 
  (2)起重机包括闸门式,桥梁式,履带式,汽车式,岸壁式和隧道式。
 
  (3)输送机包括各种输送机,例如辊子,轮,皮带,链条和悬架。
 
  (4)作业车辆包括手推车,手推车,搬运工,无人搬运工,手推车及其他作业车辆。
 
  (5)以泵和管道为主体的一类设备,它集成了用于管道运输设备的液体和粉末的装载,卸载和处理。
 
  按照是否通电进行分类
 
  (1)重力装卸输送机包括滚筒,滚筒和其他输送机。
 
  (2)动态装卸机械设备有两种:内燃型和电动型。大大都散装,装卸和处理的机器和工具都属于此类别。
 
  (3)手动装卸机械工具主要包括小型机械工具,手动叉车,手推车,手推车,手动升降平台等。
 
  主要的装卸机械
 
  (1)起重机械
 
  起重机械是指依靠人力或动力使机械的传送在间歇性,周期性运动前后前后上下移动。主要用于起重,运输,装卸,机器安装等作业。
 
  (2)装卸车辆
 
  装卸车辆是依靠机械本身的操作和装卸机构的功能来实现物料的水平装卸,装卸(某些车辆没有装卸功能)的车辆。)。
 
  (3)连续输送机械
 
  连续输送机械是一种可以在一定的输送线上以恒定或可变的速度从装载起点到卸载终点输送物料,从而形成连续或脉动的物流的机械。
 
  (4)散装装卸机械
 
  这是一台具有装载,卸载和运输两个功能的组合机。用于装卸散装物料的机械。
 
  自动导引搬运车
 
  AGV(AutomatedGuidedVehicle)是指具有电磁或光学引导装置的运输车辆,可以按照预定的引导线行走,手推车操作和停车装置,安全保护装置以及各种移植功能。
 
  (1)自动导引车的分类
 
  1、按照不同的制导方式,可分为固定路径制导和自由路径制导。
 
  2、按照移植方式的不同,可分为:侧叉式移植,叉车式移植,推拉式移植,辊道式移植,升降台式移植和机械手式移植等。
 
  3、按充电方式可分为:交换电池式和自动充电式。
 
  4、按转向方式可分为:前轮转向,差速转向和独立多轮转向。
 
  (2)引导载体的基本性能参数
 
  1、额定负荷
 
  2、重量
 
  3、身体大小
 
  4、停止精度
 
  5、转弯半径
 
  6、运行速度
 
  7、电池电压
 
  8、工作周期
 
  (3)自动导引车的应用
 
  1、自动导向架在装配作业中的应用
 
  auV广泛使用的领域是装配操作,尤其是汽车装配操作。
 
  2、导向动车在重型机械行业的应用
 
  在重型机械行业,HOMing卡车的主要用途是运输模具和原材料。由于传送带的重量很大,归位卡车需要配备强大的移植设备。
 
  3、自动导引车在其他行业的应用
 
  引导式运输工具已广泛应用于其他行业,例如邮政,仓储,纺织,电子等。
 
  装卸机械的主要性能:
 
  装卸机械主要性能技术指标和技术指标是装卸机械设计和抉择的主要依据。经济绩效指标主要有:比功率,比重和价值系数。
 
  一,技术性能指标:
 
  (1)起吊重量。通常是指大额定起重量,表示起重机正常工作时的大允许起重
 
  重量(t)的质量。如果使用钩子,则是指钩子可以举起的大重量的质量。对于使用吊钩以外的其他吊具的起重机,是指允许提升的大重量重量与吊具质量之和。
 
  (2)。指从起重机吊具到起重机支点的水平距离(m)。对于旋转臂式起重机,振幅是指旋转中心线和出水口中心线之间的水平距离。非旋转动臂起重机的幅度通常是指从动臂的下部搭钮点到喷口中心线的水平距离。振幅的抉择主要取决于装卸物体的尺寸参数和技术要求。
 
  (3)提升高度。指起重机可以提升额定起重重量的大垂直距离(m)。对于通常在岸上作业的起重机,举升高度是指从地面或铁路表面到高位置的垂直距离。使用挂钩时,以挂钩口的中心进行计算,使用抓斗或其他吊具时,以其低点进行计算。门式起重机的提升高度是导轨表面上方的提升高度与导轨表面下方的下降深度之和。升降高度应确保在洪水位和船舶空载吃水的情况下,可以将长钢和高大的设备从舱口中提起;在干燥水位和满载吃水条件下,吊具可降低至舱底。此外,还应注意剥落物本身的高度和悬挂剥落物的钢丝绳的长度对提升高度的影响。
 
  (4)工作速度。起重机的运行速度主要是指起升速度,振幅速度,转速,运行速度四种。举升速度是指起重机械达到额定起重量时,货物的恒定上升速度(m/min);变幅速度是起重机吊具沿水平方向从大振幅到小振幅移动的平均速度(m/min)。旋转速度是旋转起重机在均匀旋转速度下每分钟的转数(R/min)。行驶速度是指起重机或吊车以恒定速度行驶时的速度(m/min),对于无轨行驶机械通常称为行驶速度(km/h)。
 
  (5)出产力。指每单元时间提升的总货物吨数(t/h)。它结合了起重,工作行程和工作速度等基本参数以及操作技巧和操作组织,以显示起重机的工作能力。它与起重机本身的性能参数,货物类型,工作条件,出产组织以及驾驶员的熟练程度有关。
 
  (6)量规(或跨度)和基础。量规是指在轨道运行中,起重机或其手推车的轨道中心线之间的水平距离(m)。跨度是指桥式起重机行车轨迹中心线之间的水平距离(m)或固定式起重机的支腿之间的水平距离(m)。基本距离是起重机的两条支脚的中心线之间沿着轨道方向的距离(m)。对于手推车-少用起重机,通常称为轮轴或轴距。轮距是左右轮中心线之间的距离(m),分为前轮距和后轮距。轴距是前后轮轴中心线之间的距离(m)。
 
  (7)工作水平。它反映了起重机的工作特性及其负载状态和工作繁忙度。它的负载状态可以分为四个级别:轻,中,重和超重,其工作级别可以分为八个级别,A1?A8。
 
  二、经济绩效指标:
 
  (1)比功率。指起重机在单元起重重量下消耗的能量,通常用比功率系数Kpower表示。
 
  K=N/功率Q
 
  此中N-起重机策动机的总功率(kW);
 
  Q-起重机的额定起重量(T)。
 
  K功率越小,能耗越低,起重机的经济性能越好。
 
  (2)比重。代表起重机在单元负载力矩下所需的自重,而K代表重量。
 
  K重量=G/(QL)(对于桥式起重机)
 
  K重量=G/(QR)(用于旋转式起重机)
 
  此中,G-起重机的自重(t);
 
  L-桥式起重机的悬垂;
 
  R-旋转起重机的工作范围。
 
  起重机的比重系数K越低,表明在相同的起重机起重下,起重机的自重越轻,所使用的原材料越少,机器本身消耗的动能就越多,经济效益。

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